模具鑲件這個詞在模具行業都很熟悉使用也頻繁，鑲件主要是用來鑲嵌在不規則的模具中的各種不規則配件，質量好的模具鑲件能起到填充模板或是規定模板空間所使用。其實也就是幫助模具進行一些缺陷上的修補作用，那么，塑膠模具設計中做鑲件的原因有哪些？

1.節省模具材料

大家都知道，模具定料時都是定的是一塊一塊形狀比較規則的鋼材，然而前后模的材料是以最高點來決定的，所以不管是前模還是后模，如果某一處相對于其他地方比較高，這個地方可以通過做鑲件來降低模仁的高度，這樣模仁的定料就不需要定這么高的了，從而節省了模具材料。

2.方便改模

模具經常修改的地方，可以拆出來做成鑲件，將來改模時只要更換鑲件，甚至可在開模時做多幾個鑲件的備件以供替換，這樣方便修改模具。比如一些ODM廠商，產品外觀不變，只需更改LOGO就變成另一個品牌的產品了，這時模具上可以在LOGO的那一塊拆下來做成鑲件，這樣就無需重開一套模具。

3.有利于模具的排氣

模具排氣是很重要的，排氣不好就會在模具型腔內出現困氣，特別是比較深的骨位處更容易困氣，注塑時制品容易出現氣泡或收縮、缺膠、發白或黑點等不良現象，因此可以在模具需要排氣的地方加上鑲件，利用鑲件的配合縫隙排氣。

4.增加模具的使用壽命

一般情況下，模具需要設計鑲件的地方，往往是容易損壞的地方，比如一些尖鋼薄鋼的地方，一旦鑲件損壞就可以更換，從而延長模具的使用壽命。

5.方便模具的加工

我們知道，在注塑模具中一些深骨位，刀具很難下刀加工，如采用電火花EDM放電加工，大家都知道，EDM加工是最慢的，加工效率太低了，所以此處一般會選擇做鑲件，降低加工難度，還利于排氣。還有就是深骨位的省模，由于出模需要必須得省的地方省模相當不方便，但是在這些地方開設鑲件，單獨拆下來省就可方便多了。

以上就是部分塑膠模具設計中做鑲件的原因，希望能幫助大家加深對模具知識的認知。